喷嘴微孔加工是一种应用高压气液体在材料表面加工的技术。喷嘴微孔加工技术，也叫噴嘴微孔加工，是一种熱改質的冷加工技術。原理是以液体形式带能的高速流体喷射到待加工工件表层，穿透表层形成喷嘴微孔，形成尺寸精确的微孔结构。喷嘴微孔加工，可以在均匀尺寸的小孔里加工出更复杂的孔径结构，具有较大的抗冲击强度，抗气候变化能力强、防腐防褪色、耐腐蚀耐磨损性能良好等特点。它的应用范围非常广泛，比如压气缸、油泵、排气器、汽油箱、减振缸体、变速器壳体、汽车制动器壳体、汽车零配件、火花塞、护卫罩、液压油箱、灯具壳体等及各种机械运转件。

喷嘴微孔加工具有增强部件的表面硬度、改善表面耐磨性、降低表面粗糙度，增加部件的耐腐蚀和耐磨性的效果。使部件表面具有更高的抗磨性機械性能，提高了表層疲勞寿命和抗磨性能，增强加工部件的精度，降低柔软金属材料的噪声，同时还具有降低表面摩擦系数、增加表面光洁度和抗腐蚀能力等优点。经过喷嘴微孔加工处理的金属部件，其外观光滑、省去了昂贵且复杂的表面纹理处理过程，可广泛应用于汽车、轻工机械、发动机、变速器、航空航天及高科技行业。

以上是喷嘴微孔加工技术的简要介绍，它是一种高效、精确和完全可控的运动模态技术，可用于多种用途，可节约大量的时间和成本，极大地提高了加工效率。