喷嘴微孔加工是一种以喷嘴作为切削工具，利用高压气流将工件表面的材料切削掉而成的一种加工方式，它具有切削精度高、加工装备简单、定位精度高、生产过程自动化程度高等优点，是目前加工装备中发展得最快的新型切削工艺，在超微加工行业中的应用也越来越广泛。

首先，喷嘴微孔加工的切削精度非常高，加工微孔凹槽、小直径螺旋槽等精密零活动部件均能获得较好的切削效果，而且落料精度也很稳定，实现了良好的精加工结果，使各种不同加工成形不存在因加工不平整导致问题的发生。

其次，喷嘴微孔加工的加工装备简单，无需设置偏心单元和各种附件，如减速器等，只需要一台固定的加工设备，即可实现加工效果；此外，由于传动装置是固定式的，不存在偏心状态，可以实现纯得电子控制操作，减少了操作步骤，简化了加工装备的结构，使加工效率大大提高。

此外，喷嘴微孔加工的定位精度也非常高，可以精确地控制所需加工表面的大小，宽度，深度和位置，从而实现加工精度提高；另外，它可以很好地利用数字控制技术，使内外微特殊部件的焊接，机械成形和微细成形能获得较高的精度。

最后，喷嘴微孔加工的生产过程具有一定的自动化，同时可以节省劳动成本，减少操作人员，较大程度上提高了生产效率；而且，它的应用领域同样比较广泛，如汽车行业、电子工程行业、航空航天行业等。

总之，喷嘴微孔加工是当前加工领域中应用最为广泛的新型加工工艺，它对于提高加工精度，提高生产效率具有很重要的意义，并且在实际应用中也可以发挥重要的作用。