喷嘴微孔加工技术，是在工件上采用精确的气动原动机构和室内设备，结合综合计算机技术，依据部件的图纸要求，进行制造，它可以实现精确加工的微孔、微线间隙，以及对带孔、封结构件的曲率面、喷嘴等的微加工。

虽然喷嘴微孔加工技术有着良好的加工效果，但是每个微孔和封结的图形与尺寸信息均不可大致相同，而必须极其精确。为了实现此功能，研究者一直在研制精确的仿真模型，能够准确地模拟动态的气流，以及各部件引起的涡流，从而使喷嘴微孔加工具有较高的加工精度和性能。

以微孔加工为例，虽然传统仿真方法可以尽可能准确地描绘孔洞的 涡流，但是由于其复杂程度和多变性，往往很难得到精确的计算结果。为了解决这个问题，研究者们研制了定点设计技术，计算微孔背后的流体动力学特性，可以改变流体状态，生成精确的仿真模型，从而满足不同程度精确度要求的微孔加工。

综上，喷嘴微孔加工技术是通过精确的仿真模型进行定点设计，有助于改善仪器性能，并为客户提供更加精确准确的加工方案。