随着现代社会对噪音的抑制要求越来越高，喷嘴微孔加工技术的发展受到了极大的关注。喷嘴微孔加工技术定义为应用射流分析技术和涡流加工技术来加工固体金属表面，以改善噪音抑制能力。比如，发动机下气道的喷嘴微孔加工，使发动机对负载的变化对噪音抑制能力的影响变得更小，并有效降低其噪声水平。

机械噪声的控制是复杂的，特别是金属部件的表面粗糙度较大时。喷嘴微孔加工是一种特殊的表面处理技术，可以通过修改涡流分配以改善发动机下气道的噪声抑制能力。大多数金属零件的表面处理都是采用抛光、拉丝、抛光、表面清洁等技术，使表面形成有光泽的均匀表面，但是在噪声控制方面，这些方法效果有限。

喷嘴微孔加工的特点是在孔口切割过程中，通过定位精度，设计出适当的孔口形状，形成对流能力强的强流喷嘴微孔表面，而且其表面微孔深度处于涡流流动状态，这有利于抑制噪声。另外，微孔表面的摩擦系数小于普通表面，可以有效地抑制发动机传动系统的摩擦噪声。

喷嘴微孔加工的主要参数是孔口的尺寸和形状。利用射流分析技术可以模拟非常复杂的流动系统，从而确定喷嘴微孔的最佳参数，满足噪声抑制所需的结构特征。

据此，我们可以看出，喷嘴微孔加工在控制噪声方面一直发挥着重要作用，并且由于不断发展的技术，它在降低噪声中起着越来越重要的作用，是减少噪声污染的重要手段之一。