喷嘴微孔加工，是迄今为止在工业上最小、最精密的切削形式。它的核心思想是“用少切多”，是用最少的刀具进行最多的切削，通过安全、精度高的节约微米量等方面获得卓越的成果。

喷嘴微孔加工的原理是将模具和表面精加工后的微孔颗粒穿插在一起，然后将平滑的表面抛光，形成工件的表面结构特征，这是应用抛光材料在高速旋转后完成的。

喷嘴微孔加工主要使用的工具是微型钻头、电脉冲微孔加工刀具、拉丝机构，并且采用计算机控制的定位装置对工作台实现精度控制，保证工件最终加工的精度及平整度。喷嘴微孔加工可以实现去毛刺、打毛匣、修补破损缺口等多种工艺要求。另外，该技术高速、效率好，据估计节省约90%的时间和切削力度，比普通加工技术更高效。

喷嘴微孔加工已经开始成为精细工程技术的重要组成部分，应用于汽车、模具和测试仪器等行业，可以满足更复杂的设计要求。由于其优秀的特性，喷嘴微孔加工的发展速度代表了精细工程装备技术的进步，使得精密工程的手册上出现的精度不断提升。