喷嘴微孔加工技术是一种利用微粒材料特性生产以微孔、缺陷、花纹为主要加工特征的微加工技术，广泛应用在航空、航天、工业中，它可以用来加工各种金属和非金属表面以达到表面增强、金属添加、金属替换等目的。自从其研制出来以来，喷嘴微孔加工技术在航空航天材料表面加工中发挥了巨大的作用，能够高效的加工微孔，达到加热传热改善能源利用率、减小重量的目的，可以有效的降低机载用品的重量，提高火箭的推进力等。

喷嘴微孔加工技术主要使用先进的激光技术与物理过程，有效的利用激光外场，使金属晶体的漂移机制得以充分运行，当金属的温度升高至合金晶体中漂移的起始温度的时候，激光外场可以使之晶粒发生漂移，结果形成了一个微孔；而其他类型的非金属，如碳基材料，也可以通过晶粒膨胀的方式产生微孔。由于该技术能够有效刻制微孔、缺陷以及各种微观加工工艺，使得喷嘴微孔加工技术大大节省了加工时间和成本，并能达到比传统技术更高的制造精度和耐久性。

因此，喷嘴微孔加工技术无疑是当今微加工的不可忽视的重要加工手段，为微型零件的制造提供了便利，大大提高了航空航天用品的制造精度与使用性能，它可以有效的实现微米量级制品的加工制备、连续生产，真正了解契合科学、工业化需求，为微技术以及未来航空航空科技的发展提供了新的动力。