喷嘴微孔加工技术是一种能够加工金属和玻璃等材料的技术，即通过小孔以超压将细小尺寸的颗粒喷向零部件表面，起到微粗磨、清洁和抛光等作用并使表面平整，从而达到精确把持零部件的精度。

随着精密加工技术的不断进步，微孔加工技术中，温度变形处理也受到了更多的重视。在高温环境下，对零部件进行处理，从而使主要尺寸和几何形状发生变形，达到实现精密部件的精度把持，提高及维持高精度的外观要求，从而深受制造业的青睐。

而喷嘴微孔加工技术处理过程中，喷嘴微孔中颗粒的冲击力非常强，可以减少工件表面的凹凸不平，达到更加细腻的质感，同时将表面不利影响的污染物彻底去除，从而提升加工表面的品质，让零部件能够达到更好的尺寸精度和几何精度，并且能够起到良好的装配性能。

从经济性和成本上来说，喷嘴微孔加工技术比传统加工要更具优势，其利用低温的喷射粒子技术，实现变形过程中的热能和冲击能，耗费的能量更低。

总之，喷嘴微孔加工技术是实现精密零部件把持工艺精度的变形能力，通过喷嘴微孔，通过超压将细小尺寸的颗粒喷向零部件表面，起到微粗磨、清洁和抛光等作用，而且还可以减少工件表面的凹凸不平，帮助制造业提升加工效率和提高加工质量，是一种极具价值的加工技术。