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喷嘴微孔加工又称冷成形、冷拔成形，是一种根据商业和实际需要，使材料变形，并形成一定尺寸和质量的加工工艺。它是一种表面处理工艺，根据喷嘴的形状，在材料表面加工出形状合适的微孔。它的典型的应用有：家电产品外壳加工、压力容器表面细腻处理、能源系统机体外形加工、精密冲格槽加工等等。

喷嘴微孔加工的发展和技术装置经过了多次的改进，其设计技术十分复杂，一般会使用三维CAD进行加工计划，进行微孔加工的核心就是喷嘴的设计，精度和完整度至关重要，喷嘴微孔加工的过程需要定义喷射场景，模拟速度、压力、流量、液体喷射角度、微孔的深度和直径等，之后进行测试。

喷嘴微孔加工也成功地得到了很多行业的应用，比如：机械精加工和模板精度要求高的精密铁件、塑料零件冷拔成形、集装箱等钢结构成形。有前景可以将它运用到汽车零件表面处理、航空零件加工等精密制造实践中。它的好处在于利用了喷嘴精准地把流体喷在产品表面，有效地满足了表面精加工的需求，不需要利用模具也能够达到所需的规格和精度，降低了制造成本。

喷嘴微孔加工技术设计和应用，是进行精密制造实践的重要步骤，它的发展和完善不仅可以提供高精度的微孔加工处理，而且还有利于节约企业生产成本，满足客户对高精度加工的需求，必将为发展制造业带来前瞻性的技术创新。