喷嘴微孔加工是一种对金属材料、复杂结构加工的技术，它具有独特的优越性，产生的孔眼具有：小尺寸、精确度、光洁度和直径型式的优点。因此，越来越多的工业应用对喷嘴微孔加工技术发出了要求。

在常见的喷嘴微孔加工技术中，激光烧结和电解浸渍喷嘴微孔加工技术是最先进的两种技术。

激光烧结法通过单独烧结一次操作就可以将毛孔的微孔加工到金属材料表面，当微孔加工的圆孔尺寸在0.1mm以下时，激光烧结有更加明显的优势。

而电解浸渍法采用介质技术使金属活性化，在活性的金属表面催化作用下，电子和氧原子在短时间内将金属表面刻蚀掉成为非理想微孔，以保证所需微孔尺寸的准确性和一致性。

另外，喷嘴微孔加工还可以分为：气动喷嘴微孔系统、压力电弧喷嘴微孔系统、抽芯式喷嘴微孔系统。

气动喷嘴微孔加工技术通过利用气流带动喷嘴钻出的微孔，利用动气力把微粒从孔口喷出，然后在表面一定部位产生微孔，从而实现微孔加工的目的。

压力电弧喷嘴微孔加工系统是一种用高频压力电弧加工工作介质，将在特定压缩和电场条件下的电弧喷嘴和抽气腔组成，从而使金属表面出现微孔的加工技术。

抽芯式喷嘴微孔加工系统利用电弧驱动微型抽芯，将抽芯抽出部件微孔内，从而实现抽出空心微孔的目的，它适用于厚度大于2mm的部件。

总而言之，喷嘴微孔加工技术的扩大应用为金属和复合机械制造带来了新的机遇。它将来自应用限制，具有令人印象深刻的稳定性、是一种改善金属性能的革新材料加工技术。