喷嘴微孔加工是一种比较复杂的加工方法，是利用高压气源将某些材料分散轰击到表面形成孔洞，利用此方法，其加工精度达到微米级，具有可替代和扩大零部件孔洞、界面及表面层形态等多种功能，广泛应用于工业制造及把许多实际应用质量、生产速度和整体成本控制等。

以喷嘴孔径定义，其 喷嘴微孔加工范围在微米尺度，常要求在单侧加工，形成一对异形镜像的孔，如喷嘴材料，孔径可以在 50 ～ 1000 微米之间控制，形成特殊的异力条件，由气源、气流密度、材料特性等因素决定·。

喷嘴加工其优势在于主要是它精确的制作孔洞，穿孔深度及尺寸精度高到达到接近晶片封装的细微尺寸水平，解决了传统技术无法达到的需求。

另外，由于喷嘴微孔加工技术无需加工油以润滑，电极磨损低，喷嘴管不受污染，喷嘴头的受力在加工过程中不受影响，因此其维护成本比传统雕刻工具更低，比例尺巨大，耐用性高，从而节省制造成本。

总而言之，喷嘴微孔加工具有精确的加工精度，可以精确地控制孔径，喷嘴自身精度高，可以多字孔径，维护成本低，在提升制造质量以及推动增加工业制造效率上，都有十分重要的作用，也带来了无尽的可能性。