喷嘴微孔加工技术是一种用来处理金属和复合材料的通用加工技术，涉及到将工件表面上的微孔加热到一定的温度，然后使用多个气压喷嘴来使表面结构具有可预测的孔隙结构。该技术可以改良材料表面的硬度和耐磨性等物理性能。特别是在由多种有抗磨性的塑料和复杂的元素组成的的非金属材料中，喷嘴微孔加工处理可以在低温环境下抗磨性能。

普遍应用的喷嘴加工还可以打磨、装饰和清洁具有复杂结构的材料表面。与其他常见的表面处理技术（如立体磨削、抛光、切削等）相比，该技术可以改变表面结构、耐冲击性能，有效地增加表面本构和耐磨性。喷嘴加工技术可以有效修复金属表面，消除金属损伤，以及改善表面粗糙度、减少表面噪声等，从而显著改善材料的使用性能和耐磨性。

喷嘴微孔加工技术的优点极大地提高了表面处理效率，可以很大程度地提高其使用性能和耐磨性能，能够有效防止金属表面硬度降低，而且精度高、费用低。同时，由于喷嘴加工技术可以在现有的基础上小分子化表面，从而降低表面粗糙度，显著地改善物体的抗腐蚀能力，并保证商品表面的光滑，有助于提高商品的审美效果和质量。

喷嘴微孔加工技术随着工程领域不断发展壮大，已然成为日益重要的表面处理技术之一，它不仅能有效抵抗摩擦磨损，而且还可以有效地防止非金属材料的表面氧化，为工程领域的发展注入新的活力。