喷嘴微孔加工是指利用高压气体射流将金属和其他材料硬表面上的细小微孔穿孔加工，是工业上普遍应用的一种孔穿孔加工方式，是构造精密孔径、深度、模式的重要工艺手段。

喷嘴微孔加工的原理是，在被加工材料的工件表面，射出高压气流，以产生千分之一至几百千分之一毫米的穿孔，以达到加工的目的。气流作用于工件上，通过气流的冲击、喷淋、应力等，使焊缝焊接的原材料受到拉伸和碰击，形成穿孔或施加 -> 加工。喷嘴微孔加工的优点是：工件表面没有微粒毛刺、工件表面平整、无异物含量，微孔均匀等。

喷嘴微孔加工技术，就是通过气流来把非均匀的材料经过机械处理，进而进行加工，能够准确处理材料的截面形状，实现精确穿孔。这种加工方式能够满足材料本身的特性和加工的要求，可以实现精确的孔径，对工件表面有非常好的保护，因此在汽车制造行业、电子制造行业和航空航天行业等微型元件加工行业都有广泛的应用。

喷嘴微孔加工技术，简化了整个加工过程，在保证工艺效率的前提下，将非均匀、复杂的表面特性，变为均匀而精确的表面特性，易于操作，精度高，效率高，更加可靠等特点。具备多模式、多形状、窄孔设计等特性，可以适用于不同类型的工件以及复杂结构的表面加工，在工业领域有着广泛的应用价值。