随着制造业转型升级和结构优化，技术创新对企业的实现可持续发展和节能降耗的成果越来越显著。其中，喷嘴微孔加工技术有着重要的作用。

喷嘴微孔加工技术，又称喷丸微孔加工技术、喷丸微细加工技术，是利用压缩空气加力将小粒度的金属磨粒（称为喷丸）射入工件表面产生研磨等亚表面特殊加工工艺。它主要用于内外圆面、方槽、平面和折弯边的抛光、粗磨和精磨工序，有效地改变了传统的切削加工，从而取得更高的加工精度。

喷嘴微孔加工，是利用喷射原理，利用空气自身的能量去驱动微磨料，依靠微磨料滚动、撞击及划破的作用同时产生磨外层及磨内层的作用，使材料组织形成均匀的表面。它具有快速减少加工时间、低热变形、多方位加工、有效节能、精确控制、高效率等优点，大量应用于汽车、航天、电子信息、生命医学等领域。

用喷嘴微孔加工技术做微小的槽体，它可以准确的控制大小和深度，以及形状和尺寸，精准的做出深槽，使工件表面光滑无缝；它可以有效抑制工件表面粗糙度增高和孔隙小，节约了制造成本，节省了材料；它可以有效的抑制焊接残留的孔洞的出现，使焊缝的表面更加光洁；它可以有效的抑制表面热斑的出现，抑制侵蚀到表面，从而改善表面电阻率和表面洁净度等。

喷嘴微孔加工技术，不仅可以实现加工精度、改善表面质量，而且可以极大地降低成本，带动经济效益的快速提升，为推动制造业发展提供了有力的技术支撑。