喷嘴微孔加工技术，是一种用来制造不同形状和尺寸的小孔的高精度加工技术，大多用于做微型孔、气液动力学计算用微型孔、抽吸器等设备的微型孔，或者在生物医学、微电子等行业里的装配微型孔等。

技术主要有金刚石切割、激光切割、电火花加工、喷丸加工等方法。金刚石切割是利用夹紧装有金刚石轮的转子，用金刚石轮摩擦材料表面的方法开孔，精度高且容易操作，但是这种方法以金刚石轮为切割要素，成本较高，大多用于高精度的加工工作；激光切割用激光器照射、蒸发、流体带走焊料的方法开孔，精度较高，成本较低，但是由于激光强度会随距离在减小，离出口处越远的孔，精度就会越低；电火花加工利用电弧的热能将材料表面熔融和蒸发，使原材料的表面发生腐蚀而开孔，该方法不但抗闪和高效，而且还获得了孔径精度的提高；喷丸加工利用摩擦法将压缩空气和磨料一起通过喷口加速后瞬间射击到材料表面，这样可以节省时间、节约能源，具有可靠性好、精度高、抗锈、耐磨等优势。

喷嘴微孔加工技术应用广泛，它的应用不仅仅局限在工业生产，而且在冶金、石油、化工、电子、航空、船舶、汽车、矿业、农业、机械、电力等诸多领域也有很大的用途。它不仅可以加工复杂的难以加工的部件，而且还可以更好地改变材料的特征和变形，使得机械臂等组件有更高的精度、更小的误差和稳定性。此外，喷嘴微孔加工技术还可以制造微型喉口，流体机械的效率可以更高，为客户提供更好的服务。

综上所述，喷嘴微孔加工技术无疑是一种高精度加工技术，在工业制造中有着重要的应用价值。它不仅能满足工厂生产的需求，同时还可以改善产品的性能，为客户提供更优质的服务。